有關frpp管材的結構類型概述

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    frpp管材有著多種多樣的結構類型，起著不同類型的功能作用，在國內比較常見主流結構形式有4種。中心供料機頭:由擠塑機供給的圓形流道的流體，在frpp管材模腔內被分流錐轉變為環形熔休流，且在模芯支架區，熔體被分割成若干獨立并環繞支架支撐流動的熔體流，隨后這些獨立的熔體流在壓縮區再一次匯合在一起并在成型區定型，擠出后便成為半成品。frpp管材的第二種結構類型是側向供料機頭:亦稱彎管機頭。擠塑機總是以一定的角度向機頭供給熔體。進入的熔體環繞芯棒流過，在frpp管材管坯上形成若干條模糊的流紋或流痕。為了在機頭出口處獲得均勻的軸向圓周速度，其難點就在于環繞模芯歧管的幾何形狀設計。

    frpp管材的第三種是螺旋供料機頭:在螺旋供料機頭中，由擠塑機供給的塑料熔體，首先被芯模入口端的星形流道或環形流道，將熔體分成幾股獨立的料流，然后送入芯模上漩制的螺旋形流道中。經此，以多頭螺槽的形式蜿蜒前進。螺槽逐漸減淺，frpp管材的芯模與外壁之間的距離沿擠出方向逐漸增大。此種設計的目的在于保證沿環形出料縫口每一點上的熔體流動速度能達到預期的力學的均勻性，以及高度的熱均勻性。

    frpp管材的結構在本文中詳細描述了主流的四種，說明了該品類的產品在不同結構類型下的不同狀態性能及功用。